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苜蓿顆粒的加工方法

發(fā)布時(shí)間:2020.06.16     新聞來(lái)源:甜菜粕顆粒|菜粕|棉粕|毛棉籽|邢臺萬(wàn)瑞商貿有限公司官網(wǎng)

    草顆粒是硬的粉碎的牧草,通常直徑和長(cháng)度分別是5-19mm和13-25mm圓柱體。每單位草顆粒的密度大約是1120公斤/米3。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的苜蓿草顆粒,苜燥。在放到干燥器之前,草段保持一墊層。一種首尾相連的卸料機用來(lái)將草段放到干燥機里。
    典型草顆粒生產(chǎn)加工的流程是通過(guò)將草段產(chǎn)品放置在200℃-900℃旋轉式滾筒干燥機里干燥大約3分鐘來(lái)獲得脫水苜蓿草顆粒。干燥機的溫度由草段預先萎蔫程度而定。輸送到干燥機里草段的含水量可以在45%-75%,甚至更高的范圍內變動(dòng)。下雨可以使進(jìn)料的含水量增加。草段最后的含水量在7%-9%的范圍內變動(dòng)。
    生產(chǎn)自然干燥的苜蓿草顆粒,收割的苜蓿與調制干草的方法類(lèi)似。在打捆之前,刈列耙一次或兩次使干燥均勻。在加拿大西部,刈列被撿拾后形成大圓捆。草捆運到加工廠(chǎng)直到該季節不再有新鮮苜蓿后進(jìn)行利用。草捆粉碎成長(cháng)度為25~50毫米的草段。盆式粉碎機是最常用的減小牧草尺寸的裝置。含水量在15%~20%的草段放置在旋轉式滾筒干燥機里干燥。余下的操作與生產(chǎn)脫水苜蓿草顆粒類(lèi)似。
    典型的草顆粒加工操作中,脫水草段通過(guò)鐵錘敲打后通過(guò)2.8毫米篩子。粉碎篩孔徑的大小大約是350微米,通常的變化范圍從微米到1毫米之間。然后將粉碎后的樣品用高于100℃的蒸汽處理。用轉速大約為300rpm旋轉攪拌器攪拌。與蒸汽混合在一起攪拌的時(shí)間在15~30秒之間變動(dòng);旌衔锏暮吭黾拥12%。以干重為0.2%的比例將化學(xué)保護物加入到混合物中,使之在以后的顆粒貯存中減少氧化和維生素損失。然后將熱的潮濕的物料通過(guò)一系列的環(huán)形鋼模榨出。鋼模的直徑在4.7毫米~15.6毫米之間變動(dòng)。這些鋼模長(cháng)度對直徑的比例在8-12之間變動(dòng),通常為10。這些鋼模的典型壓力為35Mpa。剛生產(chǎn)出的草顆粒的溫度是90℃。剛從顆粒機里出來(lái)的草顆粒既熱又軟。草顆粒在單層或雙層冷卻機上冷卻。存留時(shí)間為15-30分鐘。當草顆粒的周?chē)鷾囟壤鋮s到5℃之內時(shí),含水量下降1.5-2個(gè)百分點(diǎn)。用風(fēng)力轉運機械系統將冷卻的草顆粒從冷卻器上運輸到貯存地點(diǎn)。有些加工廠(chǎng)在貯存之前將草顆粒過(guò)篩。
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